上汽通用汽车Ultium超级工厂在上海浦东新区金桥正式投产
日前，上汽通用汽车Ultium超级工厂在上海浦东新区金桥正式投产作为企业新能源战略发展的重要里程碑，奥特南超级工厂的投产，意味着上汽通用新能源核心零部件的本土制造能力迈上新台阶上汽通用总经理王永青表示，2021年是上汽通用按下电气化和智能网联发展‘加速键’的一年欧德宁超级工厂未来将为基于欧德宁电动车平台的三大品牌纯电动汽车落地提供有力支撑
作为上汽通用在电气化，智能网联新技术领域投资500亿元的重要项目之一，奥特南超级工厂由原上汽通用动力电池系统开发中心升级而来，具备动力电池系统生产和测试能力规划的产品线涵盖了轻型混合动力，插电式混合动力，纯电动等所有新能源汽车电池系统欧德宁超级工厂采用与通用北美一致的全球领先的装配工艺，技术标准和质量控制管理，并结合高精度，可追溯生命周期数据的智能制造技术，为欧德宁电池系统的高质量生产提供了有力保障
全球率先采用无线通信技术测试电池性能。
AUTOENG电动车平台的电池管理系统采用了业内首创的无线通信技术同时，AUTOENG超级工厂也是全球首个采用无线通信技术测试电池性能的工厂，避免了传统电池测试连接器插拔造成的零件损坏，提高了装配质量和生产线效率同时，该系统可以在整车上模拟电池组的真实工况进行电气性能测试，测试结果准确可靠，保证了电池组的高安全性和性能一致性此外，在整个试验放电过程中会进行能量回收，多余的能量会反馈到电网，从而减少生产过程中的能量损失
业内最严格的密封测试。
电池外壳和电池冷却系统的密封质量关系到电池系统运行的可靠性和安全性密封是电池系统制造过程中最关键的工序之一奥特南电动车平台的电池系统生产线从零部件上控制产品质量进厂材料，工艺，总成的100%气密性试验，是从车间的零部件开始，使用高精度气密性测试仪进行的，结果可追溯到整个生命周期整个电池包的气密性试验限值比行业平均限值严格10倍
值得一提的是，常规检漏方法耗时长，易受环境影响因此，通过对现有泄漏测试曲线数据进行统计分析，并利用机器学习方法建立预测算法模型，欧腾超级工厂可以快速，高效，准确地获得测试结果
世界领先的高精度高标准装配工艺。
涂胶，盖合等奥特南超级工厂的电池生产全部由基于数字孪生技术的机器人自动完成在设计初期，设备加工方案会对轨迹，速度，出胶量等工艺参数进行数百次的虚拟仿真在生产过程中，模拟后的最佳程序将输出到现场设备，并通过三维视觉手段进行多重质量保证整个系统的测量精度小于0.1毫米，大约是一根头发的直径自动化和高精度的智能装配工艺，保证了欧腾电池包的整包能够达到IP67防尘防水和IP6K9K高压喷水保护的密封等级，进一步提高了产品质量
大会
一个Autel电池系统需要通过4次漏电测试，2次电气性能测试，4次IT系统对比测试，以及100多次视觉系统和传感器测试只有全部符合严格的行业领先标准，才能最终通过线下，从而保证产品的整体交付质量
奥特南超级工厂的建成投产，加上3月份两大三电系统测试中心泛亚新能源测试大楼和广德电池安全实验室的启用，标志着上汽通用具备了从技术研发，试验验证，制造到本地采购的完整新能源系统能力，为奥特南电动车平台在中国落地提供了强有力的技术支撑。
作为通用汽车全面电气化的基石，Ultium电动车平台融合了通用汽车26年的电气化经验和前瞻性技术凭借更智能，更安全，更性能三大优势，将为消费者带来全新的电气化驾驶体验上汽通用，泛亚汽车技术中心参与奥特南电动车平台底层架构同步设计开发，依托高度本地化的业务链体系，实现95%以上零部件的本地化采购伴随着Auternon超级工厂的上线，首款基于Auternon电动车平台打造的凯迪拉克豪华智能纯电SUV lyr IQ将于今年内预售，明年正式上市到2025年，上汽通用将在奥特南电动车平台基础上推出10余款国产新能源汽车，覆盖旗下三大品牌和多个品类，细分市场
未来，上汽通用将继续创新整合全球优势资源，结合自身对中国消费者需求和本土市场环境的洞察和把握，不断将前沿智能出行技术引入中国，加速企业电动化布局，为消费者带来更智能，更安全，更性能的电动化驾驶体验。
